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有关石墨烯浆料分散机的石墨烯生产工艺流程
点击次数:72 发布时间:2019-05-09
   石墨烯浆料分散机工作原理:是首先在高速分散搅拌的储料罐中加入石墨粉、分散剂或表面改性剂和水组成,然后通过高速分散机进行分散搅拌,制成分散稳定性良好的石墨溶液,由管道进入精细分散研磨室通过一种特殊粉碎切割剥离装置,将石墨溶液中的粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速分散剪切破碎,然后吸入剪切粉碎剥层区,在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨切割剥层等。在机械运动和离心力的作用下,将已剥离的石墨重新压入切割剥离区进行研磨破碎,精磨区分三级,越向外延伸一级磨片精度越高,齿距越小,线速度越长,石墨片越剥超溥。
  石墨烯浆料分散机以其优异的性能广泛应用于储能和动力电池、新能源、太阳能、电子元器件、电子工艺工程、印刷、抗静电、电磁屏蔽、特种功能涂料、复合材料、拉丝、高端锻造锻压精锻工艺等领域。
  石墨烯浆料分散机是在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。
  石墨烯浆料分散机是胶体磨(研磨机)和分散机组合而成的高科技产品。级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
  石墨烯浆料分散机工艺流程:
  石墨烯浆料分散机的石墨烯生产工艺流程:首先在高剪切分散搅拌配料罐配上石墨粉、分散剂或表面改性剂和水等进行分散搅拌,先关循环阀然后打开储料罐与分散研磨泵连接阀,使石墨溶液通过精细分散研磨机、液力剪切旋涡空化器再通过压力进入高剪切旋流超声储料器等工艺过程。在配料罐无料时自动关闭下面连接阀并开通循环阀让石墨溶液自循环不间断进行剥离片使石墨烯单层多层迖到理想效果,在集成控制系统设计压力控制、时间控制、温度控制等也可釆用电脑控制或触摸频控制或全自动控制方式。