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GM2000锂电池隔膜三氧化二铝分散机

简要描述:

由于氧化铝的物料特性,易团聚,基于这情况,上海思峻机械设备有限公司推出了GM2000锂电池隔膜三氧化二铝分散机,SGN纳米胶体磨是普通的胶体磨的速度的4-5倍以上,可达14000rpm,分散乳化均质研磨效果非常好。

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GM2000锂电池隔膜三氧化二铝分散机

一.GM2000锂电池隔膜三氧化二铝分散机,锂电池隔膜分散机,三氧化二铝浆料胶体磨,隔膜浆料均质机

陶瓷涂覆特种隔膜:是以PP,PE或者多层复合隔膜为基体,表面涂覆一层纳米级三氧化二铝材料,经过特殊工艺处理,和基体粘接紧密。显著提高锂离子电池的耐高温性能和安全性。

陶瓷涂覆特种隔膜特别适用于动力电池。

锂离子电池对隔膜的要求

隔膜性能决定了电池的内阻和界面结构,进而决定了电池容量、安全性能、充放电密度和循环性能等特性。因此需满足如下一些特性:

1、好的化学稳定性--耐有机溶剂;

2、机械性能良好--拉伸强度高,穿刺强度高;

3、良好的热稳定性--热收缩率低;较高的破膜温度

4、电解液浸润性—与电解液相容性好,吸液率高

三氧化二铝作为一种无机物,具有很高的热稳定性及化学惰性,是电池隔膜陶瓷涂层的很好选择。

询价和技术问题请来电:李 ()   公司有样机可供客户免费实验,欢迎广大客户来我司参观指导。

 

陶瓷隔膜对氧化铝的性能要求:

1.粒径均匀性,能很好的粘接到隔膜上,又不会堵塞隔膜孔径。

2.氧化铝纯度高,不能引入杂质,影响电池内部环境。

3.氧化铝晶型结构的要求,保证氧化铝对电解液的相容性及浸润性。

 

涂覆高纯氧化铝(VK-L30G)隔膜的优点:

1.耐高温性:

氧化铝涂层具有优异的耐高温性,在180摄氏度以上还能保持隔膜形态。

2.高安全性:

氧化铝涂层可中和电解液中游离的HF,提升电池耐酸性,安全性提高。

3.高倍率性能:

纳米氧化铝在锂电池中可形成固溶体,提高倍率性和循环性能

4.良好浸润性:

纳米氧化铝粉末具有良好的吸液及保液能力。

5.独特的自关断特性:

保持了聚烯烃隔膜的闭孔特性,避免热失控引起安全隐患。

6.低自放电率:

氧化铝涂层增加微孔曲折度,自放电低于普通隔膜。

7.循环寿命长:

降低了循环过程中的机械微短路,有效提升循环寿命。

由于氧化铝的物料特性,易团聚,基于这情况,上海思峻机械设备有限公司推出了GM2000锂电池隔膜三氧化二铝分散机SGN纳米胶体磨是普通的胶体磨的速度的4-5倍以上,可达14000rpm,分散乳化均质研磨效果非常好。

SGN纳米胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。

 

根据一些行业的特殊要求, SGN 在GM2000系列胶体磨的基础上又开发了一款GMS2000超高速胶体磨,转子的线速度可以达到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒径分布更小。 

超高速胶体磨的细化作用一般来说要强于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

GMS2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。  

三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款纳米高速胶体磨比普通胶体磨速度达到3倍以上,zui大的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

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